Japan Car

Vraiment top !
Perso j'arrive pas a faire un truc aussi propre, j'ai des fils partout, quand l'extrudeur arrive a poussé/tiré le pla

Tu as quoi comme machine?

Prénom : Andréa
Age : 26
As-tu une imprimante 3D ? Oui
Si oui, marque(s) et modèle(s) ? Anet A8 + mosfet
Expérience en modelling 3D :  5 ans de DAO/CAO  sous Solidworks
Expérience en impression 3D : Le grand néant
Ton histoire avec l'impression 3D ? Première page du chapitre
Ta ou tes plus belle(s) réalisation(s) ? Un " bec " pour refroidir le pla en sortie de buse





Presque pas de fil/cheveux résiduels, il a fallu jouer de la lime pour le ramener aux bonnes dimensions, je vais essayer de comprendre comment on peut affiné les réglages pour tenir les cotes et évité d'avoir 0.3/0.5 mm de trop à chaque fois


Blanc -> origine
Noir -> impression 

Tu as réglé cura?
Si c'est par défaut c'est normal que ca fasse de la merde.

Bizarre, j'ai la même et mes impressions sont très propres sans rien avoir eu à toucher.
J'ai juste importé le profil fourni sur la carte µSD qui vient avec l'imprimante, dans Cura (je crois).

Ensuite j'ai imprimé un cube de calibration, je m'attendais à avoir un truc dégueulasse vu tout ce que j'avais lu et vu, et passer des heures à la régler ... et c'était parfait du premier coup, 20mm dans tous les sens quasiment au 10ème de mm près, et un état de surface très correct.

Pour moi ca viens pas de l'imprimante, mais de cura qui est pas configuré.
Avec la vidéo tout devrais rentrer dans l'ordre.

Mille mercis, je n'ai toujours pas le réflex d'aller sur youtube pour les tutos.
Je viens d'imprimer le cube avec les paramètres de la vidéo de Fujiwara, plus de fils/cheveux indésirables, mais ils n'est pas parfait (bon je débute et j'ai gardé ma logique d'usineur) Z=20,4 X=20,1 Y=20,4.
Je vais fouiller les Forums/Youtube pour trouver une solution, mais c'est déjà 1000 fois mieux que ma première pièce.

Avec le temps tu finira par peaufiner les réglages et faire des belles impressions

@ Andréa : tu vas pouvoir me faire le lettrage Honda pour mon étagère! !!

Il en a déjà plein sur thingiverse nono.

https://www.thingiverse.com/thing:1575978

(23-07-2018, 00:29:53)fujiwara a écrit : [ -> ]Pour moi ca viens pas de l'imprimante, mais de cura qui est pas configuré.
Avec la vidéo tout devrais rentrer dans l'ordre.

Justement il est censé y avoir un fichier de config fourni avec l'imprimante.
Je sais pas s'il marche bien à tous les coups mais avec le pla qui était fourni avec l'A8 il donnait de bons résultats (Je verrai s'il faut ajuster la température pu la vitesse avec la nouvelle bobine)

Je n'en doute pas, mais faut il encore savoir a quoi correspond le fichier et ce qu'il faut en faire.
Si je prends mon cas et la Tornado, j'ai bien vu des fichiers sur la SD mais sur le coup, je ne savais pas quoi en faire. j'ai meme tenté de printer des STL .

Comme dit Fujiwara, il faut savoir a quoi correspondent les fichiers présent sur la micro SD, j'ai vu Cura 14.xx j'ai installé en c'était plein de fils/cheveux, quand l'impression ne fesais pas Nawak..

@ Nonovtec, pas de soucis, c'est comme pour l'horloge si j'arrive a récupérer les pièces je t'en fais une

@ Fujiwara, c'est sympas mais pour ce genre de truc autant le faire de A à Z , le mérite et la satisfaction en sera plus grande

Voila Boo est fini.

Après une petite impression de +13h





J'ai les bons réglages dans CURA (plus ou très peu de fil/cheveux) merci Fujiwara pour la vidéo , j'ai trouvé une température qui va bien pour mon pla (180° et la table a 60°)

, il me reste le bruit des ventilos qui sont insupportables la nuit.

Les prochaines modifs:

-ventilos silencieux

-courroies renforcées

-tendeurs de courroies X et Y

Il y a pas de quoi. Je suis content que ta netnet marche au poil

Ha ben c'est clair que le bruit des ventilos c'est vraiment pas le point fort de cette machine

Bah tu sais même sur une machine à 4k c'est pas mieux, alors qu'un bon ventilo de 120 mm et quasi plus de bruit.

Il y a plein de choses pour les rendre plus silencieuses, comme des amortisseurs sur les moteurs.

Voila mon aéro, enfin c'est un test a Echelle 1/10.
Merci à Andréa pour m'avoir aidé à comprendre la conception 3D, sans toi j'aurai mis des mois pour le faire.

@fuji y'a pas de quoi, tu m'aide je t'aide
Manquera juste le reste de la centrale à côté de la tour

Ca me ferra de l'expérience.

Vous me faites envie avec vos imprimantes là...

Pandax nous aura tous contaminés.

(30-07-2018, 16:56:31)fujiwara a écrit : [ -> ]Pandax nous aura tous contaminés.

Besoin d'une grosse config PC pour la modélisation ?

@Nico:

Solidworks n'est pas gourmand, un Pc honnête tournera, mais tout dépend de ta pièce... Si tu veux faire de l'élément fini par exemple pour juger de sa résistance, ou alors que c'est une pièce très très complexe, il te faudra quand même de la sauce.

Cela dit, j'ai fait tourner CATIA sans soucis sur des PC pas haut-de-gamme de 5 ans d'âge sans souci

Et oui, tous contaminé . J'attends d'avoir le PC et je prends la tchèque moi . Fini les galères de clips et autres conneries, tout sur mesure, ptin j'ai hâte...

... de rien les copains

Nico, non franchement pas ... pour de la modélisation de base (parce qu'à mes yeux ce n'est rien de plus, vu que c'est quand même juste imprimé en plastique sans grandes contraintes), un pc basique avec Fusion360 fera l'affaire

Et oui, ca vaut la peine d'investir du temps et de l'argent

Mon PC va sur ses 10 ans et fait tourner Solid works et cura en meme temps et il me reste encore assez de ram pour faire tourner chrome et avoir un oeil sur la SB et youtube
Et skype aussi pour faire des visio pour ma formation.

En gros ca va

Des petites news.
Déjà la tornado a muté avec un system de refroidissement plus efficace.



Et pour m'entraîner Solid works j'ai fait ça.

Des nouvelle de mon projet de base.
J'ai laissé tombé l'idée de le fixer à l'aéro, je me suis dis quitte a le faire moi meme, j'ai le temps et je peux le faire comme je veux vraiment sur mesure et faire des tests. Donc autant lui faire un pied pour le soutenir.

j'ai donc designé un pied sous Solidworks.
Pour faire des tests d'épreuve, j'ai tenté sans succes de l'imprimer au 1/10 puis 20% puis 30% de sa taille.
Vu que rien allait, j'ai coupé la piece en 4 et imprimé une partie a l'échelle 1.



Les pillés font 3mm de large et sont remplis à 15%.
Pour passer le test d’épreuve la piece devait resister à une pression de 500 grammes, le reste de la tour étant estimé à 1.7kg.
Je pense que le test est largement passé avec success.


A suivre.